閥桿制造工藝

閥桿和球閥接頭以及閥桿和閥體之間的接觸應具有防靜電機制，以防止靜電聚集在球體上。應防止閥桿的安全設計在工作壓力下“吹出”，并應保護閥桿上的法蘭不受環(huán)形圈的影響，以降低摩擦系數。傳統閥桿加工技術的特點1.傳統的閥桿螺紋采用螺旋飛刀，螺紋精度不準確，傳統的無屑軋制紗線易變形，扭曲。 2.光桿的位置不高。這需要很長時間。 3.關閉部分采用兩個夾緊U形圈來拉下密封。同心度差，倒置密封容易泄漏。 4，端部采用銑床分度盤分度，加工速度慢，工藝過程多，耗時長。制造工藝特點：1。新型閥桿采用自制擠壓，螺紋強度高，精度準確。 2.螺紋部分和光桿部分的同心度克服了國內軋制過程中易扭曲和易碎的長期干擾問題。模具的問題。 3，光桿部分精度達到鏡面效果，開合方便，密封性好。 4，倒置部分采用數控技術一次成型，精度高，密封性能好。 5.端部T槽是鍛造的。成型工藝，效率高，成本低。 6.整套閥桿生產工藝已達到國際先進水平。在強腐蝕，揮發(fā)性和有害的工藝條件下，一旦閥桿密封被破壞，它就具有很強的腐蝕性和易腐蝕性。頭發(fā)和有害過程介質泄漏出控制閥桿，對周圍環(huán)境和人身安全產生嚴重后果。使用波紋管閥桿密封是解決上述問題的一種方法。波紋管通常由不銹鋼制成。這種特殊的閥蓋結構可以保護控制閥的填料箱不與流體接觸。一旦波紋管破裂，波紋管上方的填料函結構可防止波紋管破裂的嚴重后果。在工程實踐中，波紋管密封形式的選擇應充分考慮波紋管密封的壓力等級隨溫度的升高而降低，流體中不應有固體顆粒，波紋管材料的循環(huán)動作壽命最長，等。在某些工藝介質中不銹鋼不耐腐蝕的地方，例如當工藝介質是濕氯時，濕氯氣中含有的痕量鹽酸會迅速腐蝕不銹鋼波紋管。在這一進程中，科學技術的發(fā)展也越來越快，新的閥桿制造技術使成本降低，工作效率提高，更符合現代化的要求。此外，波紋管截止閥制造商建議，閥桿材料的選擇也是其生產過程中的一項重要工作，希望不要忽視這一重要因素。