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化學(xué)設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的閥門(mén)選擇指南
* 來(lái)源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2019-09-21 0:30:50 * 瀏覽: 767
在管道系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥是控制元件,其投資約占管道工程成本的30%至50%。閥門(mén)的主要功能是開(kāi)閉,節(jié)流,調(diào)節(jié)流量,隔離設(shè)備和管道,防止介質(zhì)回流,調(diào)節(jié)和排出壓力。閥門(mén)也是管道中最復(fù)雜的部件。它通常由多個(gè)組件組裝而成,具有很高的技術(shù)含量。隨著石油化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)設(shè)施中的大多數(shù)介質(zhì)具有高毒性,易燃性,爆炸性和腐蝕性的特點(diǎn)。操作條件更復(fù)雜,更苛刻,工作溫度和壓力更高,啟動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)。在閥門(mén)發(fā)生故障的情況下,光線會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,這不僅會(huì)污染環(huán)境,還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。沉重的設(shè)備會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停止工作并停止生產(chǎn),甚至造成嚴(yán)重事故。因此,在管道設(shè)計(jì)中,科學(xué)合理地選擇閥門(mén)不僅可以降低設(shè)備的建設(shè)成本,還可以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行。 1閥門(mén)選擇的范圍1.1確定閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的使用確定閥門(mén)的工作條件:介質(zhì)的性質(zhì),工作壓力,工作溫度和控制方法等.1.2閥門(mén)類(lèi)型的正確選擇正確的選擇閥門(mén)的類(lèi)型是設(shè)計(jì)師完全掌握整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和操作條件的先決條件,在選擇閥門(mén)類(lèi)型時(shí),設(shè)計(jì)者應(yīng)首先掌握每個(gè)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能,1.3確定閥門(mén)的末端是否連接到螺紋連接。前兩種最常用于法蘭連接和焊接端連接。螺紋閥主要是標(biāo)稱(chēng)直徑為50mm或更小的閥門(mén)。如果螺紋的直徑太大,則連接的連接和密封非常困難。法蘭連接閥易于安裝和拆卸,但它們比螺紋閥更麻煩且更昂貴,使其適用于各種直徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于比法蘭連接更可靠的條件。但是,閥門(mén)連接和重新安裝焊接接頭很困難,因此其使用僅限于長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,或使用有條件負(fù)荷,高溫,1.4閥門(mén)材料選擇來(lái)選擇閥門(mén)外殼,另外考慮到工作介質(zhì)的物理性質(zhì)(溫度,壓力)和化學(xué)性質(zhì)(腐蝕性),材料和密封表面還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔度(有或沒(méi)有固體顆粒),此外還有相關(guān)規(guī)定。國(guó)家和部門(mén)的使用。正確合理地選擇閥門(mén)材料可以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和性能。閥體材料選擇順序?yàn)椋鸿T鐵 - 碳鋼 - 不銹鋼。密封材料選擇順序?yàn)椋合鹉z - 銅合金鋼-F4,1.5其他此外,應(yīng)確定流經(jīng)閥門(mén)的流體的流量和壓力水平。使用現(xiàn)有材料(如閥門(mén)目錄,閥門(mén)產(chǎn)品樣品等)選擇合適的閥門(mén)。 2常用閥門(mén)引進(jìn)各種閥門(mén),復(fù)雜類(lèi)型,主要有閘閥,截止閥,節(jié)流閥,蝶閥,旋塞??閥,球閥,電動(dòng)閥,隔膜閥,止回閥,安全閥,減壓閥,蒸汽陷阱和緊急切斷閥等,常用的有閘閥,截止閥,節(jié)流閥,旋塞閥,蝶閥,球閥,止回閥,隔膜閥等。 2.1閘閥閘閥是指開(kāi)閥體(閥板)由閥桿驅(qū)動(dòng)并沿閥座密封面上下移動(dòng)以打開(kāi)或切斷流體通道的閥門(mén)。閘閥比截止閥具有更好的密封性能,流體阻力小,開(kāi)合低,具有一定的調(diào)節(jié)性能。它是最常用的截止閥之一。缺點(diǎn)是尺寸是large,結(jié)構(gòu)比截止閥復(fù)雜,密封面易磨損,難以修復(fù),一般不適合節(jié)流。根據(jù)閘閥閥桿上螺紋的位置,分為開(kāi)式和暗桿式兩種。根據(jù)快門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),它可以分為兩種類(lèi)型:楔形和平行形。 2.2截止閥截止閥是向下關(guān)閉的閥門(mén)。開(kāi)閉構(gòu)件(閥)由閥桿驅(qū)動(dòng),以使閥沿閥座的軸線(密封表面)移動(dòng)。與閘閥相比,具有調(diào)節(jié)性能好,密封性能差,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)方便,流體阻力大,價(jià)格低廉的特點(diǎn)。它是一種常用的截止閥,通常用于中小直徑管道。 2.3球閥球閥的開(kāi)閉構(gòu)件是一個(gè)帶圓形通孔的球,球與閥桿一起旋轉(zhuǎn),打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)。該球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)關(guān)快速,操作方便,體積小,重量輕,零件少,流體阻力小,密封性能好,維護(hù)方便。 2.4除閥瓣外,節(jié)流閥節(jié)流閥與截止閥基本相同。閥瓣是節(jié)流部件。不同的形狀有不同的特征。閥座的直徑不應(yīng)太大,因?yàn)殚_(kāi)口高度很小。增加加速閥瓣的侵蝕。節(jié)流閥體積小,重量輕,調(diào)節(jié)性能好,但調(diào)節(jié)精度不高。 2.5旋塞閥旋塞閥是一個(gè)帶有通孔作為開(kāi)閉件的閥門(mén),閥體與閥桿一起旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。該旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)關(guān)快捷,操作方便,流體阻力小,部件少,重量輕。旋塞閥具有直通型,三通型和四通型。直通旋塞閥用于切斷介質(zhì),三通和四通旋塞閥用于改變介質(zhì)的方向或轉(zhuǎn)移介質(zhì)。 2.6蝶閥蝶閥是一種蝶板,可以通過(guò)將葉片繞固定軸旋轉(zhuǎn)90度來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉。蝶閥體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅由幾個(gè)部件組成。只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速打開(kāi)和關(guān)閉,操作簡(jiǎn)單。當(dāng)?shù)y處于完全打開(kāi)位置時(shí),盤(pán)的厚度是流過(guò)閥體的介質(zhì)的阻力,因此閥產(chǎn)生的壓降很小,因此具有更好的流量控制特性。蝶閥分為兩種類(lèi)型:彈性軟密封和金屬硬密封。彈性密封閥,密封環(huán)可以安裝在閥體上或連接到盤(pán)的周邊。它具有良好的密封性能,可用于節(jié)流和中真空管道和腐蝕性介質(zhì)。帶有金屬密封件的閥門(mén)通常比帶有彈性密封件的閥門(mén)具有更長(zhǎng)的使用壽命,但是它們難以實(shí)現(xiàn)完全密封。它們通常用于流量和壓降變化很大的應(yīng)用中,并且需要節(jié)流性能。金屬密封件可適應(yīng)更高的工作溫度,而彈性密封件具有溫度限制缺陷。 2.7止回閥止回閥是自動(dòng)防止流體回流的閥門(mén)。止回閥的閥瓣在流體壓力下打開(kāi),流體從入口側(cè)流到出口側(cè)。當(dāng)入口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓力差和其自身重力的影響下自動(dòng)關(guān)閉,以防止流體向后流動(dòng)。升降式止回閥和旋啟式止回閥根據(jù)結(jié)構(gòu)分開(kāi)。升降式比旋轉(zhuǎn)式具有更好的密封性能,并且流體阻力大。對(duì)于泵吸入管的吸入口,應(yīng)使用底閥。其功能是在打開(kāi)泵之前用水填充泵的進(jìn)水管。停止泵后,保持入口管和泵體充滿(mǎn)h水,如果重新啟動(dòng)。底閥通常僅安裝在泵入口處的垂直管上,介質(zhì)從底部流到頂部。 2.8隔膜閥隔膜閥的開(kāi)閉部件是夾在閥體和閥蓋之間的橡膠隔膜。隔膜的中間突出部分固定在閥桿上,閥體內(nèi)襯橡膠。由于介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入閥蓋的內(nèi)腔,因此閥桿不需要填料箱。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,維護(hù)方便,流體阻力小。隔膜閥分為堰,直,直角和直流。根據(jù)以上分析,通常應(yīng)使用閘閥。應(yīng)該指出的是,在石油,化工和其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中,閥門(mén)應(yīng)用,工作頻率和服務(wù)都在不斷變化。為了控制或消除低水平泄漏,最重要和關(guān)鍵的設(shè)備是閥門(mén)。合理選擇閥門(mén)可以降低設(shè)備的建造成本并確保生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
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