閥門火災試驗中的常見問題

石化行業(yè)的生產過程復雜，生產過程中使用的半成品，成品和各種輔助材料多為易燃易爆物質，極易引發(fā)火災和爆炸事故。在一些容易發(fā)生火災的情況下使用的閥門由于存在著火的危險性而經(jīng)常具有特殊的設計，因此閥門在經(jīng)受一定時間的火災后仍具有一定的密封性能和操作性能。在測量閥門的耐火性方面，耐火性測試是驗證閥門的重要手段。在國內外，我們非常重視石油化工行業(yè)用閥門的防火測試，并制定了相關標準。測試標準因應用和產品功能而異。閥門防火測試標準各不相同例如，美國石油協(xié)會開發(fā)了一種標準ANSI / API607-2005，用于管道閥門和井口的軟座1/4轉閥門。標準API6FA-1999和標準API6FD-1995用于止回閥，國際標準化組織已經(jīng)建立了用于各種閥門防火測試的標準ISO10497-2004。中國還開發(fā)了各種閥門防火測試系統(tǒng)和方法的標準JB。 / T6899-1993。閥門火災試驗中的常見問題?；馂脑囼炂陂g的低壓試驗操作試驗。其他球閥浮動球閥軟密封閥座泄漏，可能發(fā)生外泄，閥門中間法蘭和閥桿在發(fā)生火災時有泄漏的可能性，硬密封閥座的泄漏量一般較小。低壓試驗后，內部泄漏可能會增加。操作后的外部泄漏容易超標。泄漏位置通常是閥門法蘭連接和閥桿中的固定球閥?？赡馨l(fā)生外部泄漏。在火災期間，閥門法蘭，閥桿和球支撐軸可能存在泄漏。硬密封座中的泄漏通常很小。低壓試驗后，內部泄漏可能會增加。外部泄漏測試后，泄漏量容易超標。泄漏位置通常是閥體的閥法蘭，閥桿和球支撐軸處的固定球結構的球閥屬于上游密封型。燃燒過程中的內部泄漏應從閥體的空腔中扣除。整個焊接球閥中積聚的水量易于泄漏，并且閥桿處可能發(fā)生外部泄漏。通常，閥桿上只有外部泄漏。與其他產品相比，板式閘閥的泄漏量較小。外部泄漏可能是由閥體連接處或閥桿處的內部泄漏引起的。通常，閥體在操作后連接。閥桿和排水孔易于外部泄漏。旋塞閥的軟密封閥泄漏很大，不能很好地保證。硬密封閥內的泄漏很小。低壓試驗后，軟密封閥的泄漏通常較大，密封較硬。閥門內部的泄漏通常很小。操作后外部泄漏測試的泄漏容易超標。泄漏位置通常是閥體法蘭連接和閥桿mdash。與其他產品相比，蝶閥泄漏容易出現(xiàn)，外部泄漏可能在閥桿處。冷卻發(fā)生后，容易發(fā)生低壓試驗中的泄漏。在操作之后，外部泄漏可能發(fā)生在閥桿和支撐軸上。與其他產品相比，截止閥中的泄漏很小，并且在閥體連接或閥桿處可能發(fā)生外部泄漏。泄漏一般小于外部泄漏試驗后的操作，泄漏容易超標，泄漏位置一般是閥體法蘭連接和閥桿的關系，止回閥相對于其他產品容易泄漏如圖所示，外部泄漏可能在閥體和閥蓋之間的連接處。冷卻后，容易發(fā)生低壓試驗中的泄漏。外部泄漏測試的泄漏很容易超出d標準。泄漏位置通常是閥體和閥蓋之間的連接 - 閥門?；馂臏y試是對火災環(huán)境中模擬閥門的測試。它能真實有效地反映試驗閥的耐火性，對于研究閥門的耐火結構和評價閥門的耐火性具有重要意義。