氣動隔膜控制閥常見故障及原因分析

氣動膜調節(jié)閥在純堿行業(yè)中非常受歡迎。它可以與其他儀器一起使用，以在生產過程中實現對過程參數（例如流量，液位，壓力，溫度以及其他介質，例如液體，氣體，蒸汽等）的自動調整和遠程控制。 。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，分布式控制系統（DCS）等智能儀器在自動化領域的應用越來越普遍。最佳的計算機控制將使生產獲得收益。在進行優(yōu)化時，控制系統的主要故障集中在調節(jié)閥上，調節(jié)閥是調節(jié)系統的終端執(zhí)行器。調節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中接收控制操作信號，并根據控制規(guī)律實現流量調節(jié)。它是否敏感直接關系到整個控制系統的質量。根據純堿行業(yè)控制系統的應用統計，調節(jié)系統中約80％的故障是由調節(jié)閥引起的。因此，如何確保我廠的氣動膜片控制閥可靠，準確地運行是我們需要討論的一個非常重要的問題。 1.現狀調查我廠共有237個氣動膜片控制閥，特別是在重堿車間整個設備的核心部位廣泛使用。其中，碳化的三個氣體流量調節(jié)都使用氣動膜片控制閥。在純堿的生產過程中，由于氨鹽水的嚴重腐蝕作用，碳酸氫銨在25°C以下容易結晶，這會導致閥卡住，而不會因結疤，結晶和結垢而卡住。操作期間閥門的內壁。由于動作緩慢或動作緩慢導致系統無法自動調節(jié)的現象更為普遍，占控制閥故障總數的50％，對生產的影響更大。控制閥填料的老化和硬化會導致緩慢的閥作用或閥桿的作用。泄漏和其他故障占15％，由于隔膜損壞，漏氣或硬芯碎裂而無法調節(jié)閥，高達12％，由于定位器，減壓閥和執(zhí)行器腐蝕而導致的閥故障占10％ 。其他控制閥發(fā)生故障的可能性為13％。 2.故障原因分析根據純堿生產現場多年使用的氣動薄膜調節(jié)閥的故障分析，常見的故障及其原因總結如下：2.1閥門不工作not1）由于調節(jié)器故障，調節(jié)閥無電信號。 2）由于氣源主管泄漏，氣門定位器沒有氣源或氣源壓力不足。 3）定位器的風箱漏氣，定位器沒有氣源輸出。 4）調節(jié)閥膜片損壞。 5）閥門定位器有氣源，但由于閥門定位器中放大器的恒定孔被阻塞而沒有輸出，壓縮空氣中含有水和放大器球閥的積聚。 6）由于以下問題，盡管有信號和供氣，控制閥仍無法工作：①閥芯卡在襯套或閥座上；②閥芯脫落（銷釘斷裂）；③閥桿彎曲④或執(zhí)行器故障：⑤反應式執(zhí)行器的密封圈泄漏，⑥異物堵塞了閥門。 2.2閥門操作不穩(wěn)定1）由于過濾減壓閥的故障，氣源壓力經常變化。 2）閥門定位器中的放大器球閥被顆?；蚶p，從而導致球閥未關緊，當氣體消耗增加時，將產生輸出振蕩。 3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板無法覆蓋噴嘴。 4）輸出管道泄漏。 5）執(zhí)行器剛度過小，液壓變化導致推力不足。 6）閥桿磨損。 7）管道振蕩或出現重新周圍的振動源。 2.3氣門作用緩慢1）氣門桿往復運動過程中的氣滯作用：①閥體內存在泥漿或粘性介質，導致氣門堵塞或結垢；②PTFE填料變質和變硬，或石墨潤滑劑石棉盤根已干。 2）閥桿向一個方向移動時動作緩慢：①隔膜泄漏并破裂，②執(zhí)行器中的“ O”型密封圈泄漏。當2.4閥完全關閉時，泄漏會很大。 1）閥芯被腐蝕和磨損。 2）閥座外圈的螺紋被腐蝕。 2.5閥不能達到全關位置1）介質壓力差很大，執(zhí)行器的剛性太小。 2）閥體內有異物。 3）套管燒毀。 2.6閥體的填料部分和密封部分泄漏1）填料蓋沒有被壓縮或弄平。 2）用石墨石棉盤根用潤滑劑擦干。 3）當使用聚四氟乙烯作為填料時，聚四氟乙烯會因老化而變質。 4）墊片被腐蝕。 3.建立閥門大修機制。在日常生產過程中，調節(jié)閥的維護僅限于對閥進行故障排除。很少進行定期調整和定期維護，并且公司的測量管理規(guī)定中沒有這樣的規(guī)定。嚴格要求。實際上，閥門的故障源于許多不穩(wěn)定因素的積累，當它們在一定程度上積累時，就會形成故障。因此，在閥門故障之前消除芽中的這些不穩(wěn)定因素不僅可以延長閥門使用壽命，而且還可以避免由于閥門故障而嚴重影響生產。這需要建立閥的大修機構或常規(guī)的大修機構。以重質堿碳化柱的三氣流量控制閥為例。在建立大修機構之前，純堿過程介質具有易于結晶，易于結垢和形成疤痕的特征，這導致閥體可移動部分的阻力增大，從而使執(zhí)行器起作用。不能彎曲且緩慢，直到調節(jié)閥的閥芯和襯套或閥座被卡住并且無法移動。出現問題后，一方面，需要停止冷卻塔以拆卸和維修閥門。不可避免地會影響生產。另一方面，備件和備件由于暫時找不到應急措施，因此無法完全解決故障。建立大修機構后，可以有足夠的時間準備備件和備件，并根據閥門的使用情況對閥門進行全面維護，從而提高閥門的性能和使用壽命。 4.結論通過建立大修機構，它不僅可以增加調節(jié)閥的使用壽命，減少調節(jié)閥的故障，降低儀器的故障率，而且還可以起到積極的作用。穩(wěn)定企業(yè)生產，降低成本，提高效率?？梢詢?yōu)化過程操作以確保生產設備的長期穩(wěn)定運行。