電控閥的處理方法沒有緊密關閉

電動調節(jié)閥是一種用于調節(jié)介質流量的專用閥。閥門根據測得的參數（如溫度，壓力，流量等），通過恒定的測量參數自動控制閥門的開度。由于電控閥的精確調節(jié)功能，閥門的內部泄漏成為這類產品的軟肋。以下描述了用于處理調節(jié)閥泄漏的幾種方法。 1.執(zhí)行器的零點設置不準確，并且沒有達到閥門的完整位置。調整方法：1）手動關閉閥門（必須確認閥門已完全關閉），2）用力輕輕關閉閥門，輕輕推動氣體不動，3）向后轉動（打開方向）半圈， 4）然后調整限制。 2.按下閥門關閉類型。執(zhí)行器的推力不夠大。當沒有壓力時，調整很容易達到最高水平。當推力較小時，液體的向上推力無法克服。 ，所以它不到位。解決方案：用大推力更換執(zhí)行器，或更換為平衡閥芯以減少介質不平衡。 3，電控閥制造質量的內部控制，閥門廠家在生產過程中對閥門材料，加工工藝，裝配工藝等都沒有嚴格控制，導致密封面磨削不合格，無缺陷在麻點，沙眼和其他產品中徹底清除，導致電控閥內部泄漏。解決方案：重新加工密封表面。 4.電控閥的控制部分影響閥門的內部泄漏。電控閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關和過轉矩開關的機械控制方式。由于這些控制元件受環(huán)境溫度，壓力和濕度的影響，因此諸如閥的未對準，彈簧的疲勞和不均勻的熱膨脹系數之類的內部因素導致電控閥的內部泄漏。解決方案：重新調整限制。 5，電控閥調試引起的內部泄漏，受加工和裝配過程的影響，電控閥一般有手動關機后電不能打開的現象。如果通過上下限位開關的動作位置調節(jié)電動調節(jié)閥的行程較小，則可能發(fā)生電動調節(jié)閥不緊或閥門未打開的不滿意狀態(tài)，電動調節(jié)的行程調節(jié)閥門較大，導致扭矩開關保護動作，如果過扭矩開關的動作值調整得較大，則會發(fā)生驅動機構損壞或閥門損壞甚至燒毀的事故。為了解決這個問題，通常在調試電動控制閥時，手動將電動控制閥向下搖動，然后向打開方向轉動，設置電動門的下限開關位置，然后打開電控閥到全開位置。開關的位置，使電動控制閥在手動關閉后不會出現無法打開，以使電動門自由開合，但不可避免地造成電動門泄漏。即使電動控制閥的調節(jié)是理想的，由于限位開關的動作位置相對固定，在閥控介質操作期間閥的連續(xù)控制將導致由閥關閉引起的內部泄漏。解決方案：重新調整限制。 6.選擇錯誤導致閥門的氣蝕腐蝕，導致電控閥內部泄漏。空化與壓力差有關。當閥的實際壓差ΔP大于空化的臨界壓差ΔPc時，發(fā)生空化。在空化過程中，氣泡釋放出大量的能量，這對諸如閥座和閥芯之類的節(jié)流部件具有巨大的破壞性影響。一般閥門在空化條件下運行長達三個月甚至更短，即閥門受損。要sev在氣蝕腐蝕時，閥座的泄漏量可達到額定流量的30％以上，這是無法彌補的。因此，不同用途的電動閥具有不同的具體技術要求，應根據系統(tǒng)工藝合理。電動控制閥的選擇至關重要。解決方案：對于過程改進，使用多級減壓或套筒調節(jié)閥。 7.介質的沖刷和電動調節(jié)閥老化引起的內部泄漏。調節(jié)電動調節(jié)閥后，由于閥門的空化和介質的沖刷，閥芯和閥座的磨損，內部部件的老化，在一段時間后進行操作，存在電動調節(jié)閥行程過大且電動調節(jié)閥不緊的現象，這導致電動調節(jié)閥的泄漏變大。隨著時間的推移，電動調節(jié)閥的泄漏現象將變得越來越嚴重。解決方案：重新調整執(zhí)行器并定期執(zhí)行維護和校準。